为设备“把脉问诊”，为生产“保驾护航”

在美斯顿集团子公司厦门斯研新材料技术有限公司，每一克产品的诞生，都源自对精密的执着。无论是高性能的氧化石墨烯，还是各类前沿新材料，其纯度与性能的根基，都深植于生产设备的精密与稳定之中。

反应釜、输送泵、工艺管线……这些看似冰冷的设备，实则是生产线的“心脏”与“血管”。它们的健康状态，直接决定了最终产品的优良品质。

正因如此，我们始终将系统化、预防性的设备维护置于生产运营的核心。这不仅是为了保障生产连续，更是我们对“品质源于每一处细节”这一承诺的坚守。

为何如此重视？—— 生产特性决定严苛要求

在氧化石墨烯等各类新材料的生产过程中，涉及强酸氧化、精密分离、分级纯化等一系列复杂工艺，对设备的密封性、耐腐蚀性及清洁度提出了极致要求。极微小的泄漏或内部污染，都可能影响产品的一致性及高性能指标。

定期而专业的检修，是我们主动管理风险、确保工艺完整性的关键屏障：

计划性停机检修：为设备深度“体检”

利用生产计划间隙，我们对核心反应釜进行全方位检查：从内部衬里的完整性，到搅拌系统的运行精度；从温度、压力传感器的校准，到阀门密封的可靠性。每一次开釜，都是一次彻底的诊断与精密保养。

 动态循环检漏：让隐患无处藏身

针对遍布车间的工艺管线与输送泵，我们建立了高频次、循环式的检漏流程。通过系统化的检测与经验判断，对每一个接口、阀门和连接点进行覆盖式检查，确保物料输送系统时刻处于最佳密封状态，严防外界污染侵入或产品中间产物泄漏。

预防性维护更换：将故障消弭于未然

所有关键部件与易损件均建立详细的寿命档案。我们严格执行基于运行时数与工况的预防性更换制度，在部件性能衰减前及时更新，从根本上避免生产中的意外停机。

清洁与纯化标准：为下一批生产做好准备

每一次检修都包含极其严格的清洁程序，确保设备内部达到下一次生产所需的高洁净度标准，防止批次间交叉污染，保障产品纯度始终如一。

在新材料的创新生产之路上，我们深信：卓越的产品，始于毫厘之间的精密守护。厦门斯研将持续投入，以科学严谨的态度，维护生产流程中的每一个环节。我们始终坚信--守护设备的精度，就是守护材料的未来，更是守护每一克材料背后沉甸甸的信任与期待。